设备交付只是开始。拌合站的成本大头在运行阶段：计量漂不漂、易损件换得勤不勤、坏了等件要几天。这三件事我们在服务条款里写清楚，不靠口头承诺。
按产量、料源、场地、供电与环保要求出选型表，明确主机规格、仓容、配套与占地尺寸。
签订技术协议，出具基础图、电气原理图、进出料接口图，供土建与电力施工方对接。
钢结构件抛丸除锈后涂装，主机空载与带载试车，计量系统用砝码与实物料双向标定。
按模块拆分发运，随机附安装作业指导书；固定站安装周期一般 10—15 天，免基础站 2—3 天。
带料联动调试，标定各计量单元，培训操作手与维修工，交付配比工艺卡与保养计划。
常备衬板、搅拌轴、称重传感器、螺旋叶片等易损件；接到故障报修后 24 小时内给出处置方案。
按机型分规格备货，磨损到间隙超限时更换，建议常备一套。
皮带秤与螺旋秤各备一只，更换后需重新标定。
粉料输送磨损件，按输送量核算更换周期。
气缸、电磁阀、气源处理件，现场故障率最高的部件之一。
出料与配料皮带，托辊建议按 10% 比例备货。
接触器、热继电器、变频器风扇，按柜内清单备。
两者工艺同源，叫法侧重不同。水稳拌和站强调水泥稳定碎石这条主线，稳定土拌合站覆盖的范围更大，除水泥稳定土，还包括二灰稳定土、级配碎石、改良土等。选型时要按实际配比里粉料的种类和掺量来定仓容与计量方式，不能只看铭牌产量。
标称产量是理想工况下的瞬时能力。实际台班产量受配料仓容积、装载机配合、运输车周转、含水率波动影响，通常按标称值的 80%—90% 估算。像 800t/h 的站，配 50 装载机两台、自卸车 8 台以上，台班稳定在 700t 左右比较现实。
可以。免基础指的是不做混凝土基础，靠调平支腿与行走框架承载。长期固定使用时建议加做支腿垫板与地锚，防止雨季地基软化后整机沉降；产量 500t/h 以上的机型，仍建议按固定站做基础，整机刚性更好。
骨料皮带秤建议每月一次实物标定，粉料螺旋秤每半月一次，称重传感器每年送检一次。更换传感器、修改配比、雨季料湿变化大的时候要临时加标。标定记录建议留档，方便追溯配比偏差。
常规 300—600t/h 机型，合同生效并确认基础图后 35—45 天发货；800t/h 及带二次搅拌、双水泥仓的配置，一般 50—60 天。含热脱附、制浆等工艺段的充填站和岩屑处理线，按工艺复杂度单独排产。
把报警代码、发生时段、最近的改动告诉我们，多数问题在电话里就能定位。
